Un programme d’intégrité mécanique soigneusement planifié et exécuté (i.e., l’évaluation de l’aptitude au service – FFS, l’analyse par éléments finis – FEA, etc.) peut contribuer grandement à garantir l’intégrité des actifs critiques. Les inspections formelles effectuées par des ingénieurs et des inspecteurs – tels que ceux certifiés API 653, API 570 ou API 510 – aideront à identifier les mécanismes de dommages, la détérioration ultérieure et les mauvaises pratiques.
Cependant, l’absence de programmes d’intégrité établis, des conditions de fonctionnement anormales, des équipements vieillissants ou une erreur humaine peuvent toujours conduire à l’endommagement d’actifs critiques. Cela peut entraîner des accidents, des arrêts et des implications en termes de coûts et de sécurité. Dans le cas d’un équipement endommagé ou de défauts découverts lors d’une inspection, Nucleom peut aider les propriétaires ou les exploitants d’actifs à déterminer s’il faut les faire fonctionner, les réparer, les réévaluer ou les remplacer grâce à des évaluations de l’aptitude au service.
Évaluation de l’aptitude au service
Procédures pour effectuer des évaluations de l’aptitude au service (API 579/ASME FFS-1)
L’évaluation de l’aptitude au service est une méthodologie largement acceptée, et est référencée par des codes tels qu’API 653, 570, 510 et le National Board. L’évaluation est réalisée selon trois niveaux d’approches – FFS Niveau 1 à 3 – chaque niveau suivant exigeant davantage d’efforts, de données et de calculs pour évaluer les défauts et l’état constaté et aboutir à un résultat précis quant à la voie à suivre. Les évaluations FFS de niveau 1 impliquent généralement une évaluation visuelle et un examen des données du client, tandis que les évaluations FFS de niveau 3 impliquent généralement des calculs complexes, des simulations et une analyse par éléments finis (FEA).
Applications
FFS peut être utilisé pour déterminer l’impact de divers mécanismes de dommages qui ne sont pas rares dans les environnements d’usine:
- Corrosion générale et par piqûres
- Distorsions
- Fissuration
- Et les dommages causés par le feu, entre autres.
Avantages
- Déterminer si un actif est apte à continuer à fonctionner. Les actifs qui sont sains du point de vue de l’intégrité peuvent généralement être évalués et remis en service dans un délai court, ce qui réduit les temps d’arrêt, les coûts et l’impact sur le processus.
- Informer les propriétaires et les exploitants des actifs si et quand un actif doit être réparé, réévalué ou remplacé suite à l’identification et à l’évaluation des défauts/ dommages.
- Calculez les intervalles d’inspection sur la base, en aidant les propriétaires et les exploitants des actifs dans la planification à long terme.
- Prolonger la durée de vie d’un actif grâce à un cadre rigide basé sur des mesures et des données sur le terrain.
- Développer un plan de réhabilitation basé sur des codes et des normes.
Analyse par éléments finis
Les services d’analyse par éléments finis (FEA) fournissent des informations sur l’intégrité d’un objet ou d’un système. L’analyse par éléments finis fournit des données sur les contraintes, la thermique, la fatigue, les vibrations et les déformations, qui aident les clients à déterminer la qualité de leurs projets.
FEA est utilisé comme une solution économique pour assister nos clients dans leur prise de décision quant à la réparation ou la modification d’un système.
L’analyse par éléments finis est une technologie en plein essor utilisant des méthodes numériques qui fournissent des résultats précis pour la modélisation d’ingénierie. Les logiciels d’analyse par éléments finis sont utilisés pour résoudre les équations différentielles représentant le système mécanique. L’analyse par éléments finis fournit également une série de graphiques, d’animations et de modélisations en 3D pour faciliter la compréhension des résultats.
Applications
Nos services FEA peuvent être utilisés dans divers domaines :
- Raffineries
- Centrales électriques
- Systèmes de tuyauterie
- Appareils sous pression
- Et autres…
Avantages
Fourni des données mécaniques telles que :
- Tensions
- Contraintes
- Températures
- Pressions
- Flambement
- Flux de chaleur
- Déplacement
- Et plus encore…
Services complémentaires
Combiner nos services de numérisation 3D – pour numériser et modéliser le système – à nos services FEA améliorera la qualité et la précision des résultats. Avec le scan 3D, un scan complet du système avec ses défauts aidera la précision et l’exactitude des équations différentielles FEA, fournissant les meilleurs résultats.
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