Nucleom se spécialise dans les solutions d’inspection utilisant les essais non destructifs (END) spécifiquement conçues pour répondre aux besoins des usines de pâtes et papiers. Nos solutions visent à préserver l’intégrité des actifs, en mettant l’accent sur les mécanismes de dommage, les soudures et les équipements propres à ce secteur d’activité.
L’industrie de la pâte et du papier rencontre plusieurs défis, tels qu’opérer dans des environnements corrosifs, à haute température et sous haute pression. Les défauts ou dommages sur les actifs, tels que la corrosion, les fissures ou l’usure, peuvent affecter les performances des équipements et entraîner des temps d’arrêt coûteux.
Les inspections sont essentielles pour préserver la fiabilité et l’intégrité des installations, contribuer à la maintenance des actifs et aider à réduire les arrêts de production non planifiés.
Inspection d’échangeurs de chaleur
L’étape de séchage est essentielle dans le processus de transformation car elle consiste à sécher la pâte contenue dans le papier (ou en d’autres termes, à sécher les fibres de papier). Durant le processus, divers liquides (eau chaude, huile thermique, vapeur, etc.) circulent dans les tubes des échangeurs de chaleur, réchauffant les tuyaux et l’environnement alentour. Ce transfert thermique peut créer de la corrosion à l’intérieur et à l’extérieur des tubes dus à l’humidité ou à la chaleur, par exemple. De ce fait, des inspections régulières des tubes et des bobines des échangeurs de chaleur sont nécessaires pour prévenir les pertes d’épaisseur, la corrosion et les fissures afin de minimiser le risque de défaillance et éviter d’affecter la production de l’usine et les factures d’énergie.
Inspection d’appareils sous pression et de réservoirs
Nucleom propose un service d’inspection pour les usines de pâtes et papiers qui permet de préserver l’intégrité des appareils sous pression, des réservoirs er des chaudières. L’inspection des soudures et la validation de l’intégrité des appareils sont essentielles afin de prévenir les risques de défaillance de ces équipements.
Diverses indications telles que l’usure, la corrosion, les fissures, les mesures d’épaisseur, etc. peuvent être détectées lors de l’inspection en service. Nos clients décident parfois de procéder à des réparations de soudures. Lors de l’inspection de ces nouvelles soudures, Nucleom détecte les défauts de soudage tels que la porosité, les caniveaux, le manque de fusion et de pénétration et les inclusions.
Cette pluralité de défauts potentiels rend l’inspection de soudure très polyvalente. Elle décèle également les discontinuités aussi bien surfaciques que celles à l’intérieur du joint soudé.
Inspection d’équipements spécifiques
Nucleom effectue l’inspection des installations et des équipements spécifiques des usines de pâtes et papiers, tels que les digesteurs, les évaporateurs, les chaudières de récupération et les machines de blanchiment, qui sont sujets à des problèmes de corrosion et de fissuration. Cela est expliqué par l’environnement et les produits très corrosifs auxquels ils sont exposés.De ce fait, il est important de les inspecter afin de détecter la corrosion et d’en diminuer l’impact sur les propriétés mécaniques et physiques des pièces affectées.
Les solutions d’inspection par essais non destructifs (END) de Nucleom permettent de déceler l’endroit touché par la corrosion ainsi que la perte de matériaux et d’épaisseur. Il est également possible d’effectuer la cartographie de la corrosion interne et externe de la pièce, de détecter la corrosion fissurante, et bien plus. Toutes nos méthodes permettent à nos clients de prendre des décisions éclairées et des mesures correctives lorsque nécessaires.
Comment les solutions complètes d’inspection de Nucleom peuvent-elles contribuer au fonctionnement sûr et efficace de vos usines de Pâtes et Papiers?
Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens expérimentés travaillera avec vous pour trouver une solution adaptée à vos besoins spécifiques.
Section Savoir
L’équipe de Nucleom a géré l’arrêt général d’une usine de pâte et papier. Nous avons fourni à notre client une solution d’inspection clé en main qui couvrait un large éventail de services END telles que l’inspection par liquide pénétrant (LPT), les ultrasons (UT), les ultrasons multiéléments (PAUT), la radiographie (RT), le test magnétique (MT), l’identification de matériaux positifs (PMI), la boroscopie, la mesure d’épaisseur et les services de soudage. Nous avons fourni au client 7 solutions END pour effectuer toutes les inspections requises. De plus, nous étions responsables de la détection des défauts, des inspections de réparation et des travaux de maintenance nécessaires pendant l’arrêt. Une équipe de 20 techniciens hautement qualifiés a travaillé ensemble pendant une semaine et demie pour assurer la réussite du projet […].