Inspección en la industria pulpa y papel : conservar la integridad de los equipos
En esta entrada del blog hablaremos de la importancia de la inspección en la industria de pulpa y papel. Las inspecciones conservan la fiabilidad e integridad de las instalaciones, contribuyen al mantenimiento de los activos y reducen el riesgo de paradas de producción, que pueden tener un impacto significativo en la rentabilidad. Las inspecciones periódicas de intercambiadores de calor, tubos, serpentines, calderas, depósitos, recipientes a presión, digestores y sistemas de blanqueo son esenciales para prevenir el riesgo de averías. También se comparte un caso de proyecto real, en el que el equipo de Nucleom proporcionó una solución de inspección llave en mano a una fábrica de pulpa y papel, incluidos inspección de reparación siguientes trabajos de mantenimiento.
Introducción a la industria
La industria de la pulpa y el papel se enfrenta a varios retos que requieren maquinaria y equipos eficientes y fiables. Estos retos incluyen el cumplimiento de la normativa medioambiental y la optimización de la producción. Los defectos o daños en los activos, como la corrosión, las grietas o el desgaste, pueden afectar al rendimiento de los equipos y provocar costosos tiempos de inactividad.
Aplicaciones
En la industria de pulpa y papel, la fase de secado es esencial en el proceso de transformación, ya que implica el secado de la pulpa en el papel (o lo que es lo mismo, el secado de las fibras de papel), por lo que los intercambiadores de calor deben ser fiables y eficientes. Es necesario inspeccionar periódicamente los tubos y serpentines de los intercambiadores de calor para evitar la corrosión y las grietas y minimizar así el riesgo de averías, que pueden afectar a la producción de la fábrica y a la factura energética.
La evaluación periódica de la integridad de las soldaduras en componentes como calderas, depósitos y recipientes a presión también es esencial para prevenir el riesgo de avería de los equipos. La inspección puede resultar difícil debido a la ubicación y accesibilidad de los componentes, así como a su estado.
Además, estructuras como digestores, evaporadores, calderas de recuperación y sistemas de blanqueo están expuestas a entornos corrosivos, lo que provoca problemas de corrosión y agrietamiento.
Caso de proyecto real
El equipo de Nucleom gestionó una parada general de una fábrica de pulpa y papel. Proporcionamos a nuestro cliente una solución de inspección llave en mano que abarcaba una amplia gama de soluciones de END, como ensayos por líquidos penetrantes (LPT), ultrasonidos (UT), ultrasonidos multielemento (PAUT), radiografía (RT), ensayos magnéticos (MT), identificación positiva de materiales (PMI), boroscopia, medición de espesores y servicios de soldadura. Proporcionamos al cliente 7 soluciones de END para realizar la detección de defectos y la inspección de reparaciones tras los trabajos de mantenimiento. Un equipo de 20 técnicos altamente cualificados trabajó durante una semana y media para garantizar el éxito del proyecto. A pesar del escaso margen de tiempo, cumplimos el plazo. El cliente quedó satisfecho con los resultados y pudo planificar mejor su mantenimiento basándose en los datos detallados de los informes.
Si está interesado en nuestras soluciones de inspección para la industria de la pulpa y el papel o desea analizar sus requisitos de inspección, póngase en contacto con nuestro EQUIPO DE VENTAS
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