Nucleom está especializada en soluciones de inspección mediante ensayos no destructivos (END) diseñadas específicamente para satisfacer las necesidades de las fábricas de pulpa y papel. Nuestras soluciones tienen como objetivo preservar la integridad de los activos, centrándose en los mecanismos de daños, soldaduras y equipos específicos de este sector de actividad.
La industria de la pulpa y el papel se enfrenta a muchos retos, como operar en entornos corrosivos, de alta temperatura y alta presión. Los defectos o daños en los activos, como la corrosión, las grietas o el desgaste, pueden afectar al rendimiento de los equipos y provocar costosos tiempos de inactividad. Las inspecciones son esenciales para preservar la fiabilidad e integridad de las instalaciones, contribuyen al mantenimiento de los activos y ayudan a reducir las paradas de producción imprevistas.
Inspección de intercambiadores de calor
La etapa de secado es esencial en el proceso de conversión, ya que consiste en secar la pulpa contenida en el papel (o lo que es lo mismo, secar las fibras de papel). Durante el proceso, diversos líquidos (agua caliente, aceite térmico, vapor, etc.) circulan por los tubos del intercambiador de calor, calentando los tubos y el entorno circundante. Esta transferencia de calor puede provocar corrosión dentro y fuera de los tubos debido, por ejemplo, a la humedad o al calor. Por ello, es necesario inspeccionar periódicamente los tubos y serpentines de los intercambiadores de calor para evitar la pérdida de espesor, la corrosión y las grietas, a fin de minimizar el riesgo de averías y evitar que afecten a la producción de la planta y a la factura energética.
Inspección de recipientes a presión y tanques
Nucleom ofrece un servicio de inspección para fábricas de pulpa y papel que preserva la integridad de recipientes a presión, tanques y calderas. La inspección de soldaduras y la validación de la integridad de los equipos son esenciales para prevenir el riesgo de fallo de los equipos.
Durante la inspección en servicio pueden detectarse diversos indicios, como desgaste, corrosión, grietas, mediciones de espesor, etc. En ocasiones, nuestros clientes deciden reparar soldaduras. Durante la inspección de estas nuevas soldaduras, Nucleom detecta defectos de soldadura como porosidad, canales, falta de fusión y penetración e inclusiones. Esta amplia gama de posibles defectos hace que la inspección de soldaduras sea muy versátil. También detecta discontinuidades tanto en la superficie como en el interior de la unión soldada.
Inspección de equipos específicos
Nucleom inspecciona instalaciones y equipos específicos en fábricas de pulpa y papel, como digestores, evaporadores, calderas de recuperación y blanqueadoras, que están sujetos a problemas de corrosión y agrietamiento. Esto se debe al entorno altamente corrosivo y a los productos a los que están expuestos. Por ello, es importante inspeccionarlos para detectar la corrosión y reducir su impacto en las propiedades mecánicas y físicas de las piezas afectadas. Las soluciones de inspección mediante ensayos no destructivos (END) de Nucleom pueden detectar la ubicación de la corrosión, así como la pérdida de material y espesor. También es posible cartografiar la corrosión interna y externa de la pieza, detectar grietas por corrosión bajo tensión y mucho más. Todos nuestros métodos permiten a nuestros clientes tomar decisiones con conocimiento de causa y adoptar medidas correctivas cuando sea necesario.
¿Cómo pueden contribuir las soluciones integrales de inspección de Nucleom al funcionamiento seguro y eficiente de sus fábricas de pulpa y papel?
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados trabajará con usted para encontrar una solución adaptada a sus necesidades específicas.
Sección de conocimientos
El equipo de Nucleom gestionó la parada general de una fábrica de pulpa y papel. Proporcionamos a nuestro cliente una solución de inspección llave en mano que abarcaba una amplia gama de servicios de END, como ensayos por líquidos penetrantes (LPT), ultrasonidos (UT), ultrasonidos multielemento (PAUT), radiografía (RT), ensayos magnéticos (MT), identificación positiva de materiales (PMI), boroscopia, medición de espesores y servicios de soldadura. Proporcionamos al cliente 7 soluciones de END para llevar a cabo todas las inspecciones necesarias. Además, nos encargamos de la detección de defectos, las inspecciones de reparación y los trabajos de mantenimiento necesarios durante la parada. Un equipo de 20 técnicos altamente cualificados trabajó durante una semana y media para garantizar el éxito del proyecto […].