Ensayos destructivos y no destructivos

La diferencia entre los ensayos destructivos y no destructivos es el estado en que se encuentra la pieza de ensayo al final del proceso de inspección. En algunas situaciones, puede ser necesario utilizar ambas técnicas.

¿Qué diferencia hay entre los ensayos no destructivos y los destructivos?

Como sus nombres indican, la diferencia entre los ensayos no destructivos y los destructivos es el estado en que se encuentra la pieza de ensayo al final del proceso de inspección. Con los END, el artículo sigue intacto y sin daños cuando finaliza la prueba.  Con las pruebas destructivas, es imposible reutilizar el componente al final del proceso, ya que queda parcialmente destruido o dañado.

Aplicaciones de los ensayos destructivos

Aunque parece que el uso de pruebas destructivas tiene pocas ventajas, hay situaciones específicas que requieren su uso:

• Evaluar las propiedades mecánicas de un material, como la resistencia a la compresión, la ductilidad, la elasticidad, el límite de fatiga y la resiliencia.
• Determinar la vida útil y detectar cualquier deficiencia de diseño o fabricación que pueda no aparecer en las condiciones de trabajo habituales.

Esas características serían imposibles de medir o evaluar simplemente con ensayos no destructivos, por eso los ensayos destructivos siguen teniendo un lugar importante en la industria.

¿Cuándo utilizar END frente a ensayos destructivos?

Evidentemente, el tamaño de las piezas sometidas a ensayo puede determinar el tipo de método más adecuado. Las piezas pequeñas producidas en grandes cantidades (producción en serie) se someten más a menudo a ensayos destructivos porque el coste de destruir algunas piezas es insignificante. En cambio, las grandes estructuras, como puentes o edificios, rara vez se someten a ensayos destructivos debido al elevado coste de construcción de ese tipo de estructuras y a cuestiones de seguridad pública. Por ello, en este tipo de casos se prefiere el uso de ensayos no destructivos.

En algunas situaciones, puede ser necesario utilizar ambas técnicas. Por ejemplo, para la inspección de soldaduras de penetración parcial, en las que el objetivo es medir el porcentaje de penetración, los ensayos destructivos pueden utilizarse para validar que los resultados obtenidos con los ensayos no destructivos son ciertos durante el desarrollo de la técnica o su primera aplicación. Nucleom ha participado a menudo en proyectos de este tipo, en los que es necesario un proceso de validación de la técnica de inspección.

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